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2 tendances en matière de durabilité des emballages découvertes chez interpack

Jul 31, 2023Jul 31, 2023

Dominique Huret | 20 juin 2023

Le grand salon interpack a eu lieu début mai à Düsseldorf, en Allemagne. Six ans après la dernière édition (en raison de la pandémie de COVID-19), l'emballage est devenu un sujet central pour de nombreuses marques. Sur le salon, 2 800 exposants, 140 000 visiteurs (dont un tiers d'étrangers) et 18 halls étaient présents pour rappeler l'importance du secteur.

Comme nous l'avons vu à l'échelle mondiale, la durabilité des emballages est une préoccupation pour les consommateurs et, souvent, un casse-tête pour de nombreux propriétaires de marques pour qui l'approvisionnement et les scénarios de fin de vie des matériaux d'emballage sont devenus des critères décisifs.

Les principaux producteurs d’emballages ont également des objectifs nets zéro à atteindre. La réglementation européenne exigeant que tous les emballages de l’Union européenne (UE) soient réutilisables ou recyclables de manière économiquement viable d’ici 2030 – conformément au pacte vert de l’UE et au plan d’action de l’UE pour l’économie circulaire – exerce une pression énorme sur les fabricants d’emballages.

Des entreprises de toutes tailles et tout au long de la chaîne de valeur partagent la recherche et le développement et unissent leurs forces. La collaboration n’est pas qu’un mot à la mode ; il aide les entreprises à atteindre leurs objectifs en matière de développement durable.

La tendance aux emballages mono-matériaux reste évidente.

Laurent Chantraine, Responsable Développement Commercial Emballage Flexible, Jindal

Jindal Films a présenté son nouveau mono-matériau en polypropylène (PP) pour aider à remplacer les stratifiés à base de polyéthylène. Le leader mondial des films spéciaux a présenté ses films en polypropylène orienté Bicor (OPP) conçus pour faciliter le passage des stratifiés non recyclables (c'est-à-dire contenant du PET, de l'aluminium/feuille ou du papier, par exemple) vers des mono-matériaux PP mécaniquement recyclables. à base de stratifiés pour les marchés de l'emballage flexible.

... faciliter le passage des stratifiés non recyclables… vers des stratifiés mono-matériau recyclables mécaniquement à base de PP pour les marchés de l'emballage flexible.

La technologie révolutionnaire Bicor 12MB100 est un film OPP à haute rigidité et à faible retrait pour de larges applications de remplacement du PET afin d'aider les marques dans leur parcours de « légèreté ». Pour des applications plus spécialisées lors de la conception de stratifiés barrières pour cornues à base de PP, les Bicor 25MR100 et 25MR103 sont proposés comme bandes extérieures d'impression. Les MR100 et MR103 ont été conçus pour minimiser le retrait et la distorsion visuelle pendant l'étape de thermoscellage et l'étape de stérilisation en autoclave à vapeur.

Puisque rien ne vaut une démonstration en direct, Jindal a organisé des tests en direct avec 11 partenaires de machines industrielles utilisant des solutions mono-matériau PP sur plus de 20 machines d'emballage, couvrant quatre formats d'emballage flexibles couramment utilisés : form-fill-seal vertical, form-fill-seal horizontal. , suremballages et pochettes (à plat et debout). La plupart de ces types de machines utilisaient généralement des structures non recyclables. Ces démonstrations en direct visent à prouver la polyvalence des films en polypropylène, avec un équilibre de propriétés mécaniques, barrières, optiques et thermoscellables inégalé par d'autres matériaux.

Une autre innovation de « conception pour le recyclage » pour des emballages durables est le oneBARRIER PrimeCycle, un mono-matériau à base de polymère développé par Bobst avec plusieurs partenaires. PrimeCycle est une solution sans EVOH ni couche de finition pour les films barrières en polyéthylène (PE) qui offre une alternative aux films polyester métallisés. Il présente l'avantage d'être recyclable tout en conservant des qualités barrières.. Dow Packaging and Specialty Plastics est le créateur de cette technologie révolutionnaire. Sun Chemical, leader mondial dans la production d'encres, de revêtements et d'adhésifs, est le développeur de l'adhésif pour le projet oneBARRIER PrimeCycle et l'un des co-créateurs de l'apprêt. Bobst a ouvert ses deux immenses centres de démonstration et centres en Europe à tous les acteurs pour accélérer les solutions d'emballage industriel.

Sara Alexander, communication marketing, emballages flexibles, Bobst

Leader dans le domaine des emballages flexibles et de la science des matériaux, ProAmpac a présenté son nouveau film recyclable mono PE haute performance. Appelé ProActive Recyclable R-2050, il s'agit du dernier ajout en instance de brevet à la série ProActive Recyclable de structures à base de polyéthylène. Développé pour le marché européen, le R-2050 doit remplacer les stratifiés multi-matériaux conventionnels sans affecter l'efficacité des lignes de remplissage à grande vitesse.